5osý portálový frézovací stroj
Popis produktu
Tento 5osý portálový frézovací stroj s pevným-paprskem se může pochlubit robustním základem; hlavní součásti-včetně postele, stolu, sloupů, příčného nosníku, berana a sedla-jsou vyrobeny z-vysokopevnostní litiny. Všechny procházejí ošetřením „dvojitým-stárnutím“, aby se eliminovalo vnitřní zbytkové pnutí a zajistilo se, že stroj odolává deformacím při dlouhodobém -obrábění s vysokým-zátěžem a zachovává si přesnost v průběhu času. Standardní systém Siemens 840D sl v kombinaci s uzavřenou smyčkou lineárního měřítka Heidenhain umožňuje kontrolu tolerance v rozsahu 0,02 mm, takže je zvláště vhodný pro obrábění kontrolních přípravků pro součásti automobilových rámů.
Specifikace produktu
|
Cestování v ose X- |
mm |
3000~5000 |
3000~6000 |
5000~8000 |
|
Cestování v ose Y- |
mm |
2200 |
2700 |
3200 |
|
Cestování v ose Z- |
mm |
1000~1250 |
1000~1250 |
1000~1250 |
|
Vzdálenost od vřetena ke stolu |
mm |
50~1050~1300 |
50~1050~1300 |
50~1050~1300 |
|
Velikost pracovního stolu |
mm |
2000×3000~5000 |
2300×3000~6000 |
2500×5000~8000 |
|
Maximální otáčky vřetena |
r/min |
Z-15000 / Z-18000 / Q-20000 |
Stejné jako vlevo |
Stejné jako vlevo |
|
Kužel vřetena |
- |
HSK-A63 / HSK-A100 |
Stejné jako vlevo |
Stejné jako vlevo |
|
A-úhel otočení osy |
stupeň |
±110 |
±110 |
±110 |
|
Úhel otočení osy C- |
stupeň |
±300 |
±300 |
±300 |
Vlastnosti produktu
Konstrukční návrh hlavních součástí:
Lůžko stroje má vnitřní „mřížkový-vzor“ (tic-tac-toe) rozložení žeber, zatímco sloupky a příčný nosník využívají vnitřní „hvězdičkový-vzor“ (křížovou) žebrovou strukturu. Tento 3D design protínající se mřížky nabízí výrazně lepší odolnost proti deformaci než běžné jednoduché příčkové konstrukce.
Konstrukce příčného nosníku a beranu:
Příčný nosník využívá velkou-sekci, stupňovitou konstrukci, která poskytuje vysokou celkovou tuhost, vynikající nosnost-a optimalizované rozložení napětí. Přesné broušení rozhraní mezi beranem a sedlem zajišťuje vynikající tuhost a podporu osy Z- i při plném vytažení.
Konstrukce tepelné a mechanické váhy:
Stroj využívá symetrický konstrukční design napříč svými třemi osami, aby čelil deformacím způsobeným zdroji tepla. Hydraulický vyvažovací válec nahrazuje tradiční brzdový systém pro protizávaží v ose Z-, zajišťuje hladší vertikální pohyb hlavy vřetena a účinně zabraňuje vychýlení nebo pádu nástroje při řezání s vysokým-momentem.
Ochrana a mazání vodicích drah:
Celá řada válečkových-lineárních vedení a kuličkových šroubů je standardně dodávána s automatickým centrálním mazacím systémem. Dodávkou maziva v předem nastavených intervalech a množstvích systém nejen šetří čas ruční práce, ale také zajišťuje větší přesnost a šetrnost k životnímu prostředí a zároveň snižuje spotřebu maziva.
Výhody produktu
Přesnost a retence obrábění:
Díky vysokopevnostní litině používané pro hlavní konstrukční součásti a procesu zpracování „dvojitým{1}}stárnutím“ dochází u obráběcího stroje k minimální degradaci přesnosti při-dlouhodobém používání. Oficiální testovací data ukazují, že při obrábění velkých automobilových rámů pro kontrolu upínacích přípravků-a při použití uzavřeného-lineárního měřítka- lze snadno udržovat tolerance obrábění v rozmezí 0,02 mm; to je u portálového obráběcího stroje s rozpětím několika metrů pozoruhodný úspěch.
Možnost těžkého-řezání:
Kombinace žebrování "#" (mřížka) a "*" (hvězdicový-vzor) spolu se stupňovitým příčným nosníkem s velkým -příčným- průřezem poskytuje stroji výjimečnou celkovou ohybovou a torzní tuhost. Při těžkém-hrubování nebo při obrábění obtížně{5}}obrobitelných-materiálů, jako jsou titanové slitiny a-oceli s vysokou tvrdostí, stroj pracuje bez výrazných vibrací, čímž lépe chrání řezné nástroje a zvyšuje efektivitu řezání.
Provozní stabilita za každého-počasí:
Symetrické konstrukční uspořádání v kombinaci s vyváženým designem vedení tepla minimalizuje koeficient tepelné deformace stroje. I při kolísání teploty v dílně mezi dnem a nocí nebo při dlouhodobém-provozu s plným zatížením zůstává geometrická přesnost os stabilní, což eliminuje potřebu častých přestávek, aby bylo možné stroj zahřát-.
Aplikace produktů
Toto portálové obráběcí centrum je primárně určeno pro sektory, jako jsou automobilové formy, letecké konstrukční díly, železniční doprava a skříně velkých přesných strojů.
Je zvláště vhodný pro obrábění: forem na panely karoserií automobilů, velkých kontrolních přípravků, velkých integrovaných leteckých hliníkových součástí, součástí lodního pohonu a různých vysoce přesných, složitých{1}} obrobků na povrchu vyžadujících 5osé simultánní obrábění.
Volitelné přizpůsobení
Standardní konfigurace obsahuje systém Siemens 840D sl. Následují volitelné upgrady (jak jsou uvedeny na obrázku 2), které si zákazníci mohou vybrat na základě svých specifických požadavků na obrábění:
Vylepšení vřetena a chlazení:
Standardní vřeteno lze upgradovat na vysoko{0}}výkonové (45 kW) vestavěné-vřeteno motoru s rozhraním HSK-A100, které poskytuje točivý moment až 148 N·m v pracovních cyklech S6. K dispozici je volitelný 7 MPa středový-systém chladicí kapaliny (vnitřní chlazení), který usnadňuje obrábění hlubokých{10}}děr.
Rozšíření časopisu Tool:
Standardní konfigurace obsahuje 32-zásobník nástrojů; toto lze přizpůsobit a upgradovat na 40- nebo 64-nástrojový kotoučový nebo řetězový automatický výměník nástrojů (ATC), aby splňoval požadavky složitých, víceprocesových obrobků vyžadujících pouze jediné nastavení.
Výběr CNC systému:
Pro obsluhu, která je zvyklá na systém HEIDENHAIN, může být stroj na objednávku konfigurován s CNC systémem HEIDENHAIN TNC640.
Průběžná podpora kontroly:{0}
Lze nainstalovat volitelné laserové seřizovače nástrojů (např. Renishaw F230 nebo ekvivalentní) a 3D dotykové sondy (např. Renishaw RMP60 nebo ekvivalent), které umožňují automatické nastavení nástroje, detekci zlomeného nástroje a -měření a kompenzaci obrobku ve stroji, což výrazně zkracuje dobu ručního zásahu.
Populární Tagy: 5osý portálový mlýnský stroj, Čína 5osý portálový mlýn, výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz