CNC portálový styl
Podrobnosti o produktu
Jako ultra-velké portálové obráběcí centrum obsahuje GFD-73160R hlavní konstrukční součásti,-jako je lože stroje, sloupy a příčný nosník-odlitý z-vysokopevnostního železa pomocí procesu lisování z pryskyřičného písku a tepelně-zpracovaný pro zmírnění vnitřního pnutí. Stroj využívá částečně-uzavřenou plechovou ochranu pracovního prostoru, zatímco portálový rám je vybaven přístupovými žebříky a plošinami pro údržbu, které usnadňují každodenní údržbu. Vodicí dráhy v ose X jsou chráněny kryty teleskopických desek a osa Y - obsahuje kryty ve stylu měchu.
Specifikace produktu
|
Položka |
Jednotka |
Parametry |
|
Pracovní stůl |
||
|
Velikost stolu |
mm |
6000×16000 |
|
Max. zatížení stolu |
kg/m² |
8000 |
|
T-šířka slotu × rozteč |
mm |
28×250 |
|
Rozsah obrábění |
||
|
Vzdálenost mezi sloupy (světla) |
mm |
7300 |
|
Nos vřetena k povrchu stolu |
mm |
500-2000 |
|
Pojezd osy X/Y/Z |
mm |
16500/7200/1500 |
|
Rychlost |
||
|
Rychloposuv osy X/Y/Z |
m/min |
6/6/6 |
|
Rychlost řezného posuvu |
mm/min |
1-6000 |
|
Jednotka vřetena |
||
|
Typ pohonu vřetena |
- |
Přímý pohon + převodovka Oerlikon |
|
Kužel vřetena |
- |
BT50 |
|
Rozsah otáček vřetena |
ot./min |
20-2000 |
|
Výkon vřetena |
kW |
50-61 |
|
Výstupní točivý moment (jmenovitý / max.) |
N.m |
3824/4800 |
|
Pohon a vodicí dráha |
||
|
Typ pohonu osy X |
- |
Převodovka M5 |
|
Specifikace kuličkového šroubu osy Y. |
- |
8020 |
|
Spec. kuličkového šroubu v ose Z. |
- |
6320 |
|
Typ vedení osy X |
- |
4-55 těžkých válečkových vedení |
|
Typ vodicí dráhy osy Y |
- |
3-55 těžkých válečkových vedení |
|
Typ vedení osy Z |
- |
500×500 mm plné-uzavřené čtyřhranné beranidlo |
|
Řídicí systém |
||
|
CNC systém |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Přesnost stroje(v souladu s GB/T19362.2-2017) |
||
|
Přesnost polohování (X/Y/Z) |
mm |
0.066/0.045/0.025 |
|
Opakovatelnost (X/Y/Z) |
mm |
0.043/0.04/0.025 |
|
Jiní |
||
|
Požadavek napájení |
kVA |
170 |
|
Požadavek na tlak vzduchu |
kg/cm² |
6-8 |
|
Podlahová plocha cca. (D׊×V) |
m |
24.5×11×6.9 |
Podrobnosti o produktu
Extra-Široký portál a velký cestovní rozsah
Díky šířce portálu 7 300 mm a pojezdu osy Y- 7 200 mm lze obrobky o šířce téměř 7 metrů pokládat přímo na stůl za účelem obrábění bez potřeby diagonálního polohování nebo vícenásobného upínání. Délka stolu 16-metrů v kombinaci s pojezdem osy X- 16,5-metrů zajišťuje efektivní obráběcí délku pokrývá celý povrch stolu. Posuv osy Z 1 500 mm spolu se vzdáleností vřetena od stolu v rozmezí 500 až 2 000 mm poskytuje vynikající přizpůsobivost, pokud jde o výšku obrábění.
Převodovka Owell + vřeteno s vysokým-točivým momentem
Převodovka Owell využívá dvou{0}}strukturu přímého pohonu s redukcí-, která převádí vysokou-rychlost a nízký-točivý moment motoru vřetena na výstup s nízkými-rychlostmi a vysokým-točivým momentem prostřednictvím řazení převodů. S jmenovitým točivým momentem 3 824 N·m a maximálním 4 800 N·m poskytuje tento stroj úrovně točivého momentu, které patří k nejvyšším ve své třídě. U velkých součástí z lité oceli a kovaných polotovarů může hloubka řezu jedním{12}}průchodem dosáhnout 8–10 mm při odpovídajícím zvýšení rychlosti posuvu, což zajišťuje vysokou účinnost hrubování. Otáčky vřetena se pohybují od 20 do 2000 ot./min., což umožňuje těžké řezání při nízkých rychlostech a přesné dokončování při středních otáčkách.
Osa X-: 4 vodicí lišty a hřeben-a-pastorkový pohon
Osa X- má dosah 16,5-metru pojezdu a délku stolu 16-metrů, přičemž portálový rám se pohybuje podél lože stroje. Postel je vybavena čtyřmi těžkými-velikostmi{8}}55 válečkových vodicích kolejnic-dvěma na každé straně-poskytuje širokou nosnou-plochu a zajišťuje hladký pohyb rámu. Pohonný systém využívá ozubené hřebeny třídy MG- (tvrzené a broušené) na obou stranách lůžka, poháněné dvěma motory kombinovanými s mechanismem pro odstranění vůle. Pohony s hřebenem a pastorkem nabízejí vynikající spolehlivost oproti kuličkovým šroubům pro mimořádně dlouhé vzdálenosti, protože na ně nemá vliv průhyb šroubu nebo problémy s tepelnou roztažností.
Osa Y-: 3 vodicí lišty v pravoúhlém-úhlu
Příčný nosník je vybaven třemi válečkovými vodicími lištami pro těžké{0}}velikost{2}}55 uspořádaných v pravoúhlém{5}}konfiguraci: dvě jsou namontované na svislé ploše a jedna na horní straně. Během frézování jsou horizontální řezné síly neseny dvěma vertikálními kolejnicemi, zatímco hmotnost beranu a sedla je nesena horní kolejnicí. Se zdvihem osy Y- 7200 mm a délkou příčného nosníku přesahující 8 metrů snižuje konstrukce se třemi kolejnicemi kontaktní napětí na jednotlivých površích kolejnic a zajišťuje dostatečnou podporu, i když se beran rozkládá na jeden konec nosníku.
Z-osa: 500 mm čtvercový beran s kalenými kolejnicemi
Osa Z- využívá plně uzavřený čtvercový beran o rozměrech 500×500 mm s tvrzenou kolejnicovou konstrukcí; kolejnice jsou kalené a přítlačné desky a lišty jsou obloženy kompozitním materiálem s nízkým třením (Turcite). Uzavřený čtvercový beran nabízí vysokou tuhost a minimalizuje vibrace i při vysunutí o 1500 mm během obrábění.
Zařízení pro ostrahu a údržbu strojů
Stroj je vybaven částečně{0}}uzavřenou plechovou ochranou, která pokrývá pracovní oblast a zabraňuje rozptylu třísek a řezné kapaliny. Přístupové žebříky a plošiny pro údržbu s bezpečnostním zábradlím jsou instalovány na rámu portálu. Operátoři mohou přistupovat ke stroji přímo přes tyto žebříky pro rutinní úkoly-jako je výměna nástrojů, seřízení obrobku nebo kontroly beranu-, aniž by museli přemisťovat samostatný žebřík. Měkké dorazy jsou nakonfigurovány pro všechny osy, aby se zabránilo kolizím. Tlačítko nouzového zastavení je umístěno na ovládacím panelu.
Ochrana vodicích drah
Vodicí dráha v ose X -využívá teleskopický{1}}štítový chránič s vrstvenou ocelovou konstrukcí; je odolný proti opotřebení a nárazu a zajišťuje, že padající kovové třísky nepropíchnou povrch. Osa Y-zaměstnává měchový-ochranný kryt; s ohledem na značnou výšku příčného nosníku je objem padajících třísek minimální, díky čemuž měchový chránič pro aplikaci postačuje.




Standardní konfigurace
|
Žádný. |
Položka |
množství |
Poznámky |
|
1 |
CNC systém Siemens SIEMENS 828D |
1 |
Včetně standardních cyklů a základního PLC |
|
2 |
Ovládací panel |
1 |
Včetně ručního kolečka a funkčních tlačítek |
|
3 |
Pneumatický systém |
1 |
Včetně regulátoru tlaku, filtru, odlučovače oleje-vody |
|
4 |
Automatický mazací systém |
1 |
Časovaná a měřená dodávka oleje s alarmem hladiny oleje a tlaku |
|
5 |
Systém chlazení vřetena (chladič oleje) |
1 |
Chladič oleje-klimatizačního typu, nezávislá cirkulace |
|
6 |
Systém chlazení obrobku |
1 |
Externí chladicí sprej |
|
7 |
Systém odstraňování třísek |
1 |
Škrabka-typ dopravníku třísek |
|
8 |
Polo-uzavřený kovový kryt |
1 |
Pokrývá pouze pracovní plochu |
|
9 |
Tří{0}}barevné výstražné světlo |
1 |
Indikátor stavu stroje |
|
10 |
Pracovní osvětlení |
1 |
LED světlo |
|
11 |
Sada pro montáž základů |
1 |
Kotevní šrouby a vyrovnávací podložky |
|
12 |
Platforma operátora |
1 |
Protiskluzová stojící platforma |
|
13 |
Standardní technická dokumentace |
1 |
USB disk (elektrická schémata, hydraulická/pneumatická schémata, mazací tabulky, certifikát shody, balicí list) |
Aplikace produktů
Velké-námořní konstrukční součásti:
Příklady zahrnují základny lodních dieselových motorů, držáky záďových trubek a kormidelní listy. Tyto komponenty z lité oceli jsou masivní a těžké, často měří 4–6 metrů na šířku a 8–12 metrů na délku. Mohou být umístěny přímo na pracovní stůl 6000 × 16000 mm bez nutnosti spojování nebo vlastních přípravků. Vřeteno poskytuje točivý moment 4800 N·m, což umožňuje výkonné frézování nálitků a dělicích linií z ocelolitiny; podporuje hluboké řezy v jednom průchodu a zajišťuje vysokou účinnost hrubování.
Velké komponenty větrné energie:
Příklady zahrnují základny větrných turbín, náboje a pouzdra hlavních ložisek. Rozměry komponentů větrné energie se každým rokem zvětšují; základny pro turbíny nad 5 MW mohou dosahovat šířky 5–6 metrů a délky přibližně 10 metrů. Šířka portálu 7300 mm vyhovuje těmto velikostem a umožňuje opracování montážních ploch a otvorů pro ložiska v jediném nastavení.
Rámy těžkých strojů:
Příklady zahrnují velké základny lisů, skříně válcovací stolice a desky vstřikovacích strojů. Tyto díly jsou obvykle tlustostěnné odlitky nebo svařence se značnými přídavky na obrábění, které vyžadují vysokou tuhost stroje a kroutící moment. Schopnost GFD-73160R dodávat vysoký točivý moment při nízkých otáčkách je pro tyto provozní podmínky ideální.
Velké formy:
Příklady zahrnují velké vstřikovací a lisovací formy, jako jsou ty pro automobilové boční panely a nárazníky. Tyto formy často přesahují velikost 4 m × 8 m a mají hluboké dutiny a složité geometrie. Z-pojezd osy Z 1500 mm v kombinaci s držákem nástroje BT50 umožňuje obrábění hlubokých-dutin.
Servis
Záruční doba:Záruka 12 měsíců na celý stroj (počínaje datem konečného převzetí).
Rozsah záruky:Během záruční doby poskytuje výrobce bezplatné opravy a nezbytné náhradní díly pro poškození vyplývající z konstrukčních nebo výrobních vad, za předpokladu, že je stroj běžně používán v souladu s návodem k obsluze. Výjimky: Záruka se nevztahuje na poškození-ať už externí nebo interní-v důsledku nesprávné obsluhy, neoprávněného rozebrání nebo úprav nebo dlouhodobého skladování; budou účtovány náklady na opravu.
Proces opravy:V případě poruchy zařízení výrobce nejprve poskytne dálkové vedení a doporučení pro odstraňování problémů. Pokud problém nelze vyřešit podle těchto pokynů, vyšle výrobce servisního technika na-kontrolu a opravu na místě.
Post-záruční servis:Po uplynutí záruční doby výrobce nadále poskytuje bezplatnou online podporu a technické poradenství. Náhradní díly jsou k dispozici za zvýhodněné ceny. Na-opravy na místě se vztahují standardní poplatky výrobce.

Skutečná fotografie zásilky

Factory Showcase

Populární Tagy: portálový styl CNC, Čína portálový styl CNC výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz















