Portálové obráběcí centrum s pohyblivým nosníkem
video

Portálové obráběcí centrum s pohyblivým nosníkem

Portálové obráběcí centrum s pohyblivým sloupem s pohyblivým nosníkem GDW-48120R se vyznačuje konstrukcí se stacionárním stolem a portálovým rámem, který se pohybuje jako jedna jednotka. Má rozměr stolu 3 500 × 12 000 mm a nosnost 8 000 kg/m². Vřeteno pracuje při rychlostech od 20 do 4 500 ot./min. a je vybaveno dvojitou -převodovkou BF, která poskytuje jmenovitý výstupní točivý moment 689 N·m a maximální 846 N·m. Stroj řízený systémem Siemens 828D podporuje současný pohyb ve 4-osách (X, Y, Z, W). Navrženo pro obrábění velkých, dlouhých obrobků v odvětvích, jako je stavba lodí, energetika a stavební stroje, nabízí pojezd v ose X 12 500 mm, což umožňuje obrábění 12metrových obrobků v plné délce.
Odeslat dotaz
Představení produktu
 
Podrobnosti o produktu
 

GDW-48120R se vyznačuje designem se stacionárním pracovním stolem a portálovým rámem, který se pohybuje podél osy X- postele. Osa X- využívá systém pohonu ozubeným-a{6}}pastorkem, který obsahuje tvrzené a broušené hřebeny na levé i pravé části lůžka, spárované s mechanismem pro odstranění vůle se dvěma pastorky. Odlitky prošly analýzou konečných prvků a tepelným zpracováním, čímž byla zajištěna strukturální tuhost lože, sloupů a příčného nosníku.

Stroj využívá plně uzavřený čtvercový beran 420×420 mm. Převodovka je přímo spojena s beranem a vřetenový motor pohání vřeteno prostřednictvím dvou-stupňového redukčního systému; převodovka je vybavena nezávislou jednotkou chlazení oleje. Lůžko v ose X-je vybaveno čtyřmi těžkými-valkovými vedeními velikosti-55; příčný nosník osy Y-má dvě vodicí dráhy velikosti-55 uspořádané v pravém úhlu; osa Z- využívá kalené vodicí dráhy; a osa W- využívá pravoúhlé kalené vodicí dráhy s lepenými vložkami snižujícími tření-. Stroj je schopen čtyřosého simultánního řízení a je primárně určen pro obrábění plochých povrchů, tvarovaných povrchů a otvorů a nabízí víceprocesové funkce, jako je frézování, vyvrtávání, vrtání, tuhé závitování, vystružování a zahlubování.

 
Technické specifikace
 

Položka

Jednotka

Parametry

Pracovní stůl

Velikost stolu

mm

3500×12000

Max. zatížení stolu

kg/m²

8000

T-šířka slotu × rozteč

mm

28×250

Rozsah obrábění

Vzdálenost mezi sloupy (světla)

mm

4800

Nos vřetena k povrchu stolu

mm

0-3000

Pojezd osy X/Y/Z/W

mm

12500/5200/1200/2000

Rychlost

Rychloposuv osy X/Y/Z

m/min

2006/8/6

Rychloposuv osy W

mm/min

2000

Rychlost řezného posuvu

mm/min

1-6000

Jednotka vřetena

Typ pohonu vřetena

-

Přímý pohon + dvojitá-převodovka BF

Kužel vřetena

-

BT50

Rozsah otáček vřetena

ot./min

20-4500

Výkon vřetena

kW

22-28

Výstupní točivý moment (jmenovitý / max.)

N.m

689/846

Pohon a vodicí dráha

Typ pohonu osy X

-

M5 ozubená tyč (duální-převodovka proti-vůli)

spec. kuličkového šroubu osy Y/Z/W

-

8020/6320/8020

Typ vedení osy X

-

4-55 těžkých válečkových vedení

Typ vodicí dráhy osy Y

-

2-55 těžkých válečkových vedení

Typ vedení osy Z

-

420×420 mm plně-uzavřený čtyřhranný beran

Typ vedení osy W

-

Kalená kluzná dráha

Řídicí systém

   

CNC systém

-

Siemens SIEMENS 828D

Přesnost stroje(v souladu s GB/T19362.2-2017)

Přesnost polohování (X/Y/Z/W)

mm

0.058/0.035/0.025/0.03

Opakovatelnost (X/Y/Z/W)

mm

0.038/0.038/0.02/0.02

Jiní

Požadavek napájení

kVA

260

Požadavek na tlak vzduchu

kg/cm²

8. června

Podlahová plocha cca. (D׊×V)

m

21×8×8.5

 

 
Podrobnosti o produktu
 
Osa X-: 4 vodicí kolejnice + pohon ozubeným hřebenem a pastorkem

Osa X -má rozsah pojezdu 12 500 mm, přičemž lože stroje jsou vybaveny čtyřmi těžkými-valcovými vodicími kolejnicemi velikosti 55-dvěma na každé straně. Celková hmotnost portálového rámu, příčného nosníku, beranu a převodovky přesahuje 20 tun; široká rozteč čtyř kolejnic rozděluje klopný moment na větší počet ložiskových bloků během pohybu rámu. Osa X- využívá systém pohonu hřebenem a pastorkem s tvrzenými a broušenými hřebeny nainstalovanými na levé i pravé části lože, což zajišťuje vysokou tvrdost povrchu zubů a odolnost proti opotřebení. Hnací mechanismus využívá konstrukci s eliminací vůle se dvěma pastorky: dva pastorky zabírají s hřebenem přesazeným o polovinu zubové rozteče a využívají sílu předpětí k eliminaci vůle, čímž zajišťují nulový mrtvý chod při změně směru.

Y-osa: pravá-úhlová konfigurace vodicí kolejnice

Na příčném nosníku jsou namontovány dvě -velkost{2}}55 válečkové vodicí lišty-jedna na svislé ploše a jedna na horní ploše-vytvářející pravoúhlou konfiguraci. Při frézování jsou horizontální řezné síly přenášeny svislou kolejnicí, zatímco hmotnost beranu a sedla je nesena horní kolejnicí; tato dělba práce zajišťuje optimální rozložení zatížení napříč kolejnicemi.

Osa Z-: Kalené kolejnice + dusíková protiváha

Osa Z- využívá tvrzenou kolejnicovou strukturu s indukčně-kalenými vodícími plochami a plastovými-upínacími deskami a lištami (Turcite). Tato konstrukce zajišťuje vysokou kontaktní tuhost, když je beran vysunutý pro obrábění, čímž se minimalizuje vibrace při těžkém-řezání. Vyvažovací systém dusíkového válce kompenzuje hmotnost pístu; kuličkový šroub snáší pouze dynamické zatížení při zrychlování a zpomalování, zatímco statickému zatížení působí protitlakový válec.

W-Axis: Tvrzené kolejnice + dvojitý-pohon s kuličkovým šroubem

Osa W- využívá pravoúhlou tvrzenou kolejnicovou konstrukci s plastovým obložením na svislých vodicích plochách příčníku, upínacích deskách a lištách. Na vnější straně předních vodicích kolejniček na levém i pravém sloupku jsou nainstalovány vysoce přesné -dvou{3}}maticové předepjaté kuličkové šrouby. Každý z nich je poháněn servomotorem spárovaným s planetovou převodovkou, což umožňuje synchronizované zvedání a spouštění příčného nosníku s kratší dobou odezvy než u systémů s hydraulickým vyvažováním.

Samostatná převodovka + chlazení oleje

Převodovka je přímo spojena s beranem, přesto zůstává relativně nezávislá; motor vřetena pohání vřeteno přes dvou{0}}stupňovou redukční převodovku. Převodovka je vybavena nezávislým systémem chlazení oleje; cirkulující chladicí olej odvádí teplo vznikající záběrem ozubených kol a rotací ložisek, čímž se minimalizuje přenos tepla do pístu.

Teleskopický ocelový kryt osy X{0}}

Vodicí dráhy v ose X- mají teleskopické ocelové kryty s vrstveným ocelovým plechem; jsou odolné proti propíchnutí od padajících třísek a nabízejí lepší odolnost proti opotřebení ve srovnání s kryty vlnovcového -typu.

DSC01161
DSC01162
DSC01164
DSC01166
DSC01167
 
Mazací systém
 

Aplikace

Typ oleje

Kapacita

Specifikace

Interval výměny/doplňování

Vřetenová převodovka / Hydraulický systém

Hydraulický olej

30L

ISO VG32

Doporučeno každých 3000 hodin

Kuličkové šrouby, lineární vedení, vedení

Vodicí olej

4L

ISO VG68

Doplňte na základě výstražného signálu nízké hladiny oleje

 

 
Doporučené značky (volitelné)
 

Specifikace

Shell

Velká zeď

ISO VG32

SHELL TELLUS 32

Hydraulický olej L-HM32 proti-opotřebení

ISO VG68

SHELL TONNA T68

Vodicí olej L-G68

 

 
Zákaznické volitelné konfigurace
 

Žádný.

Položka

Vybraný

Poznámky

1

Standardní základ

☐

Nohy stroje v jedné rovině s podlahou

2

Zapuštěný základ

☐

Nohy stroje zapuštěné o ______ mm

 

 
Značky hlavních komponentů
 

Žádný.

Komponent

Značka

1

CNC systém

Siemens (Německo)

2

Servomotory a pohony

Siemens (Německo)

3

Vřetenová jednotka

Kenner / Juh-Jiang (Tchaj-wan)

4

Převodovka

BF (Itálie)

5

Lineární vedení

THK (Japonsko)

6

Kulové šrouby

THK (Japonsko) / DTK (Tchaj-wan)

7

Převodovka

Apex (Tchaj-wan)

8

Ložiska osy posuvu

NSK / NACHI (Japonsko)

9

Elektrické komponenty

ABB (Švýcarsko)

10

Pneumatické komponenty

AirTAC (Tchaj-wan)

11

Vyvažovací válec na dusík

Deyue (Čína)

12

Mazací jednotka

Baoteng / Koyo (Čína / Čína-Japonsko)

13

Chladič vřetenového oleje

Tongfei (Čína)

14

Spojky

NEK (Japonsko)

15

Reduktor osy posuvu

STOBER (Německo)

16

Dopravník třísek

Wuzuobiao (Čína)

17

Cestovní kryt

Wuzuobiao (Čína)

18

Lineární stupnice osy W

FAGOR (Španělsko)

 

 
Aplikace produktů
 
  • Bloky lodních dieselových motorů
  • Formy na lopatky větrných turbín
  • Náboje a základny větrných turbín
  • Velká lůžka a sloupy obráběcích strojů
  • Konstrukční součásti důlních strojů
 
Poprodejní-servis
 

Instalace a uvedení do provozu:

Po příjezdu zařízení vyšle výrobce na místo zaměstnance, aby provedli polohování stroje, vyrovnání, ověření geometrické přesnosti, uvedení systému do provozu a zkušební řezání. Kupující je odpovědný za provedení stavby základů předem podle výkresů základů a přípravu zdvihacího zařízení a přípojek napájení a přívodu vzduchu. Proces instalace a uvedení do provozu trvá přibližně 7–10 pracovních dnů.

Návod nadace:

Výrobce poskytuje konstrukční výkresy základů a technický návod. U zapuštěných instalací je uživatel odpovědný za výrobu ochranných krytů a podpůrných konstrukcí pro antivibrační příkopy a jímky; výrobce poskytuje technickou podporu, aby konstrukce splňovaly požadavky.

Záruční doba:

Záruka 12 měsíců na celý stroj (počínaje datem převzetí). Výrobce poskytuje bezplatné díly a opravy pro poruchy způsobené problémy s kvalitou během záruční doby.

Po-odpovědi prodeje:

Telefonická odpověď do 2 hodin od servisního požadavku; pokud nelze problém vyřešit po telefonu, dorazí servisní personál do-na místo do 48 hodin (vnitrostátně). Placené služby jsou k dispozici po záruční době, přičemž náhradní díly jsou dodávány za poplatek.

Doporučení k pravidelné údržbě:

Uživatelům se doporučuje, aby se každé čtvrtletí obrátili na výrobce se žádostí o kontrolu na dálku nebo na místě- a po každých 3 000 hodinách provozu vyměňovali převodový a hydraulický olej.

 

 
Foto s klientem
 

product-1200-800

 
Factory Showcase
 

Factory Showcase

 

Populární Tagy: portálové obráběcí centrum s pohyblivým nosníkem, Čína výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz