Portálové obráběcí centrum s pohyblivým nosníkem
Podrobnosti o produktu
GDW-48120R se vyznačuje designem se stacionárním pracovním stolem a portálovým rámem, který se pohybuje podél osy X- postele. Osa X- využívá systém pohonu ozubeným-a{6}}pastorkem, který obsahuje tvrzené a broušené hřebeny na levé i pravé části lůžka, spárované s mechanismem pro odstranění vůle se dvěma pastorky. Odlitky prošly analýzou konečných prvků a tepelným zpracováním, čímž byla zajištěna strukturální tuhost lože, sloupů a příčného nosníku.
Stroj využívá plně uzavřený čtvercový beran 420×420 mm. Převodovka je přímo spojena s beranem a vřetenový motor pohání vřeteno prostřednictvím dvou-stupňového redukčního systému; převodovka je vybavena nezávislou jednotkou chlazení oleje. Lůžko v ose X-je vybaveno čtyřmi těžkými-valkovými vedeními velikosti-55; příčný nosník osy Y-má dvě vodicí dráhy velikosti-55 uspořádané v pravém úhlu; osa Z- využívá kalené vodicí dráhy; a osa W- využívá pravoúhlé kalené vodicí dráhy s lepenými vložkami snižujícími tření-. Stroj je schopen čtyřosého simultánního řízení a je primárně určen pro obrábění plochých povrchů, tvarovaných povrchů a otvorů a nabízí víceprocesové funkce, jako je frézování, vyvrtávání, vrtání, tuhé závitování, vystružování a zahlubování.
Technické specifikace
|
Položka |
Jednotka |
Parametry |
|
Pracovní stůl |
||
|
Velikost stolu |
mm |
3500×12000 |
|
Max. zatížení stolu |
kg/m² |
8000 |
|
T-šířka slotu × rozteč |
mm |
28×250 |
|
Rozsah obrábění |
||
|
Vzdálenost mezi sloupy (světla) |
mm |
4800 |
|
Nos vřetena k povrchu stolu |
mm |
0-3000 |
|
Pojezd osy X/Y/Z/W |
mm |
12500/5200/1200/2000 |
|
Rychlost |
||
|
Rychloposuv osy X/Y/Z |
m/min |
2006/8/6 |
|
Rychloposuv osy W |
mm/min |
2000 |
|
Rychlost řezného posuvu |
mm/min |
1-6000 |
|
Jednotka vřetena |
||
|
Typ pohonu vřetena |
- |
Přímý pohon + dvojitá-převodovka BF |
|
Kužel vřetena |
- |
BT50 |
|
Rozsah otáček vřetena |
ot./min |
20-4500 |
|
Výkon vřetena |
kW |
22-28 |
|
Výstupní točivý moment (jmenovitý / max.) |
N.m |
689/846 |
|
Pohon a vodicí dráha |
||
|
Typ pohonu osy X |
- |
M5 ozubená tyč (duální-převodovka proti-vůli) |
|
spec. kuličkového šroubu osy Y/Z/W |
- |
8020/6320/8020 |
|
Typ vedení osy X |
- |
4-55 těžkých válečkových vedení |
|
Typ vodicí dráhy osy Y |
- |
2-55 těžkých válečkových vedení |
|
Typ vedení osy Z |
- |
420×420 mm plně-uzavřený čtyřhranný beran |
|
Typ vedení osy W |
- |
Kalená kluzná dráha |
|
Řídicí systém |
||
|
CNC systém |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Přesnost stroje(v souladu s GB/T19362.2-2017) |
||
|
Přesnost polohování (X/Y/Z/W) |
mm |
0.058/0.035/0.025/0.03 |
|
Opakovatelnost (X/Y/Z/W) |
mm |
0.038/0.038/0.02/0.02 |
|
Jiní |
||
|
Požadavek napájení |
kVA |
260 |
|
Požadavek na tlak vzduchu |
kg/cm² |
8. června |
|
Podlahová plocha cca. (D׊×V) |
m |
21×8×8.5 |
Podrobnosti o produktu
Osa X -má rozsah pojezdu 12 500 mm, přičemž lože stroje jsou vybaveny čtyřmi těžkými-valcovými vodicími kolejnicemi velikosti 55-dvěma na každé straně. Celková hmotnost portálového rámu, příčného nosníku, beranu a převodovky přesahuje 20 tun; široká rozteč čtyř kolejnic rozděluje klopný moment na větší počet ložiskových bloků během pohybu rámu. Osa X- využívá systém pohonu hřebenem a pastorkem s tvrzenými a broušenými hřebeny nainstalovanými na levé i pravé části lože, což zajišťuje vysokou tvrdost povrchu zubů a odolnost proti opotřebení. Hnací mechanismus využívá konstrukci s eliminací vůle se dvěma pastorky: dva pastorky zabírají s hřebenem přesazeným o polovinu zubové rozteče a využívají sílu předpětí k eliminaci vůle, čímž zajišťují nulový mrtvý chod při změně směru.
Na příčném nosníku jsou namontovány dvě -velkost{2}}55 válečkové vodicí lišty-jedna na svislé ploše a jedna na horní ploše-vytvářející pravoúhlou konfiguraci. Při frézování jsou horizontální řezné síly přenášeny svislou kolejnicí, zatímco hmotnost beranu a sedla je nesena horní kolejnicí; tato dělba práce zajišťuje optimální rozložení zatížení napříč kolejnicemi.
Osa Z- využívá tvrzenou kolejnicovou strukturu s indukčně-kalenými vodícími plochami a plastovými-upínacími deskami a lištami (Turcite). Tato konstrukce zajišťuje vysokou kontaktní tuhost, když je beran vysunutý pro obrábění, čímž se minimalizuje vibrace při těžkém-řezání. Vyvažovací systém dusíkového válce kompenzuje hmotnost pístu; kuličkový šroub snáší pouze dynamické zatížení při zrychlování a zpomalování, zatímco statickému zatížení působí protitlakový válec.
Osa W- využívá pravoúhlou tvrzenou kolejnicovou konstrukci s plastovým obložením na svislých vodicích plochách příčníku, upínacích deskách a lištách. Na vnější straně předních vodicích kolejniček na levém i pravém sloupku jsou nainstalovány vysoce přesné -dvou{3}}maticové předepjaté kuličkové šrouby. Každý z nich je poháněn servomotorem spárovaným s planetovou převodovkou, což umožňuje synchronizované zvedání a spouštění příčného nosníku s kratší dobou odezvy než u systémů s hydraulickým vyvažováním.
Převodovka je přímo spojena s beranem, přesto zůstává relativně nezávislá; motor vřetena pohání vřeteno přes dvou{0}}stupňovou redukční převodovku. Převodovka je vybavena nezávislým systémem chlazení oleje; cirkulující chladicí olej odvádí teplo vznikající záběrem ozubených kol a rotací ložisek, čímž se minimalizuje přenos tepla do pístu.
Vodicí dráhy v ose X- mají teleskopické ocelové kryty s vrstveným ocelovým plechem; jsou odolné proti propíchnutí od padajících třísek a nabízejí lepší odolnost proti opotřebení ve srovnání s kryty vlnovcového -typu.





Mazací systém
|
Aplikace |
Typ oleje |
Kapacita |
Specifikace |
Interval výměny/doplňování |
|
Vřetenová převodovka / Hydraulický systém |
Hydraulický olej |
30L |
ISO VG32 |
Doporučeno každých 3000 hodin |
|
Kuličkové šrouby, lineární vedení, vedení |
Vodicí olej |
4L |
ISO VG68 |
Doplňte na základě výstražného signálu nízké hladiny oleje |
Doporučené značky (volitelné)
|
Specifikace |
Shell |
Velká zeď |
|
ISO VG32 |
SHELL TELLUS 32 |
Hydraulický olej L-HM32 proti-opotřebení |
|
ISO VG68 |
SHELL TONNA T68 |
Vodicí olej L-G68 |
Zákaznické volitelné konfigurace
|
Žádný. |
Položka |
Vybraný |
Poznámky |
|
1 |
Standardní základ |
☐ |
Nohy stroje v jedné rovině s podlahou |
|
2 |
Zapuštěný základ |
☐ |
Nohy stroje zapuštěné o ______ mm |
Značky hlavních komponentů
|
Žádný. |
Komponent |
Značka |
|
1 |
CNC systém |
Siemens (Německo) |
|
2 |
Servomotory a pohony |
Siemens (Německo) |
|
3 |
Vřetenová jednotka |
Kenner / Juh-Jiang (Tchaj-wan) |
|
4 |
Převodovka |
BF (Itálie) |
|
5 |
Lineární vedení |
THK (Japonsko) |
|
6 |
Kulové šrouby |
THK (Japonsko) / DTK (Tchaj-wan) |
|
7 |
Převodovka |
Apex (Tchaj-wan) |
|
8 |
Ložiska osy posuvu |
NSK / NACHI (Japonsko) |
|
9 |
Elektrické komponenty |
ABB (Švýcarsko) |
|
10 |
Pneumatické komponenty |
AirTAC (Tchaj-wan) |
|
11 |
Vyvažovací válec na dusík |
Deyue (Čína) |
|
12 |
Mazací jednotka |
Baoteng / Koyo (Čína / Čína-Japonsko) |
|
13 |
Chladič vřetenového oleje |
Tongfei (Čína) |
|
14 |
Spojky |
NEK (Japonsko) |
|
15 |
Reduktor osy posuvu |
STOBER (Německo) |
|
16 |
Dopravník třísek |
Wuzuobiao (Čína) |
|
17 |
Cestovní kryt |
Wuzuobiao (Čína) |
|
18 |
Lineární stupnice osy W |
FAGOR (Španělsko) |
Aplikace produktů
- Bloky lodních dieselových motorů
- Formy na lopatky větrných turbín
- Náboje a základny větrných turbín
- Velká lůžka a sloupy obráběcích strojů
- Konstrukční součásti důlních strojů
Poprodejní-servis
Instalace a uvedení do provozu:
Po příjezdu zařízení vyšle výrobce na místo zaměstnance, aby provedli polohování stroje, vyrovnání, ověření geometrické přesnosti, uvedení systému do provozu a zkušební řezání. Kupující je odpovědný za provedení stavby základů předem podle výkresů základů a přípravu zdvihacího zařízení a přípojek napájení a přívodu vzduchu. Proces instalace a uvedení do provozu trvá přibližně 7–10 pracovních dnů.
Návod nadace:
Výrobce poskytuje konstrukční výkresy základů a technický návod. U zapuštěných instalací je uživatel odpovědný za výrobu ochranných krytů a podpůrných konstrukcí pro antivibrační příkopy a jímky; výrobce poskytuje technickou podporu, aby konstrukce splňovaly požadavky.
Záruční doba:
Záruka 12 měsíců na celý stroj (počínaje datem převzetí). Výrobce poskytuje bezplatné díly a opravy pro poruchy způsobené problémy s kvalitou během záruční doby.
Po-odpovědi prodeje:
Telefonická odpověď do 2 hodin od servisního požadavku; pokud nelze problém vyřešit po telefonu, dorazí servisní personál do-na místo do 48 hodin (vnitrostátně). Placené služby jsou k dispozici po záruční době, přičemž náhradní díly jsou dodávány za poplatek.
Doporučení k pravidelné údržbě:
Uživatelům se doporučuje, aby se každé čtvrtletí obrátili na výrobce se žádostí o kontrolu na dálku nebo na místě- a po každých 3 000 hodinách provozu vyměňovali převodový a hydraulický olej.
Foto s klientem

Factory Showcase

Populární Tagy: portálové obráběcí centrum s pohyblivým nosníkem, Čína výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz















