Vývoj vyvrtávacích a frézovacích strojů lze vysledovat do poloviny 19. století, přičemž nejstarší modely byly modifikace běžných frézek. Počátkem 20. století přinesl pokrok v technologiích motorů a převodů nové příležitosti pro zlepšení výkonu vyvrtávacích a frézovacích strojů. V polovině-20. století umožnil rozvoj výpočetní techniky aplikaci technologie číslicového řízení (NC) na obráběcí stroje a nástup CNC vyvrtávaček a frézek znamenal novou etapu v jejich vývoji. V posledních letech technologický pokrok vedl k inovacím ve vyvrtávacích a frézovacích strojích, což vedlo ke vzniku nových typů, jako jsou vysokorychlostní vyvrtávačky a frézky a pětiosé vyvrtávačky a frézky.
Vývoj těžkých-podlahových{1}}frézek a vyvrtávaček v Číně je reprezentativní. V roce 1973 se v Nové Číně zrodil první podlahový-frézkový a vyvrtávací stroj X6932, který dosáhl průlomu z nuly na jedničku a znamenal příchod první generace produktů. V roce 2009 prošla frézka a vyvrtávačka druhé -generace-typu frézky a vyvrtávačky úplnou transformací prostřednictvím nezávislého výzkumu a vývoje, což posunulo lokalizaci hlavních technických zařízení v mé zemi do nové éry a znamenalo posun od mechanizace k technologii CNC. V roce 2015 byla úspěšně vyvinuta třetí-generace vysoce{13}}výkonných podlahových fréz a vyvrtávaček CNC{14}}, která se může pochlubit vysokou přesností a výkonem. V roce 2022 byla za účelem splnění požadavků na vysokou rychlost a vysokou účinnost uvedena čtvrtá-generace vysokorychlostního CNC podlahového{{20} frézovacího a vyvrtávacího stroje TKG69 řady TKG69. V roce 2025 byla oficiálně uvedena na trh pátá-generace podlahového-frézky a vyvrtávačky s hydrostatickým vedením, která dosáhla CNC přesnosti 0,01 mm, rychlosti vřetena 2500 ot./min a rychlosti posuvu 15 m/min pro každou osu. Obsahuje také optimalizace v oblasti zelených technologií, inteligence a digitalizace.
Technologický vývoj současných CNC podlahových{0}}frézek a vyvrtávaček mění tradiční koncepce procesů a metody obrábění. Jeho nejvýznamnější charakteristikou je vývoj směrem k vysokorychlostnímu-frézování. Některé produkty mají konstrukci typu beran-(vyvrtávací vřeteno-méně) a jsou vybaveny různými nástavci frézovacích hlav s různými možnostmi zpracování. Výhodou konstrukce typu beran-je její velký průřez-, vysoká tuhost, dlouhý zdvih, vysoká rychlost pojezdu a snadná instalace různých funkčních doplňků. Koncept-vysokorychlostního obrábění nahrazuje tradiční koncepci těžkého{11}obrábění a přináší změny v metodách obrábění s vysokou rychlostí, vysokou přesností a vysokou účinností.
V budoucnu se vyvrtávačky a frézky vyvíjejí směrem k inteligenci, zeleným technologiím a digitalizaci. Vezmeme-li jako příklad produkt páté{1}}generace, využívá ekologické, inteligentní a digitální koncepty designu a je vybaven inteligentními funkcemi proti kolizi; prostřednictvím technologie digitálního dvojčete může uživatelům poskytovat virtuální projekty obrábění; hydraulický systém byl modernizován a konstrukce lože byla optimalizována tak, aby bylo dosaženo vnitřního vracení oleje, čímž se snížilo riziko úniku oleje.
Průmysl podporuje hlubokou integraci informatizace a industrializace. V současné době je celková aplikace jednotlivých technologií informatizace ve firmách vyrábějících CNC podlahové-vyvrtávačky a frézky poměrně dobrá a aplikace integrovaných informací dosáhla také určitého měřítka a úrovně. Úroveň komplexní integrace, spolupráce a inovací mezi informačními systémy je však stále potřeba zlepšovat a na trhu je nedostatek informačních systémů, které by vyhovovaly potřebám odvětví. Průmyslové standardy také poměrně zaostávají, což omezuje-hloubkovou podporu integrace informatizace a industrializace.
