Běžné uspořádání CNC podlahové-vyvrtávačky a frézky je jeden sloup s bočním-vřeteníkem, který zajišťuje tuhost. Důležité komponenty jako lože, sloup a vřetenová skříň jsou většinou vyrobeny z litiny.
Nastavitelný otočný stůl dosahuje odstupňovaného nastavení rychlosti prostřednictvím záběru ozubených kol a posuvná trubka a lineární drážka dosahují přesnosti řízení axiálního posuvu ±0,02 mm. Vylepšená montážní struktura využívá modulární základnu a dvou{2}}cestný systém pohonu vodícího šroubu, který je vybaven tlumícími pryžovými podložkami a nárazníkovými pružinami, což snižuje pohyb obráběcího stroje a dobu fixace na 15 minut. Simulace metodou konečných prvků ověřila, že metoda řízení přesnosti založená na kompenzaci gravitace může snížit chybu „hlavou-dolů“ beranu na 0,01 mm/m. Pohyb beranu ve skříni vřetena, jeho vlastní hmotnost a řezné síly mohou způsobit deformaci (jako je jev „hlava-dolů“), což má vliv na přesnost obrábění. Strukturální optimalizace pomocí analýzy konečných prvků může zvýšit tuhost.
Pro zajištění přesnosti pohybu využívá konstrukce obráběcího stroje metodu hydraulického vyvažování pro vyvážení hmotnosti vřetenové skříně a kompenzuje změny v těžišti vřetenové skříně způsobené pohybem pístu a připojením/vyjmutím. Deformaci vychýlení vyvrtávací tyče vlastní-váhou lze vyřešit pomocí kompenzace posunutí osy Y-.
Pro pohyb podél každé osy se obvykle používají vysoce-technologie pohonu a navádění. Osy X, Y a Z využívají hydrostatické vedení s uzavřeným -konstantním{3}}průtokem, které nabízejí vynikající výkon a zachování přesnosti. Osa X -využívá duální-motor, dvojitý-ozubnicový převod pro provoz bez vůle-, zatímco osa Y-využívá duální-motor, dvojitý-šroubový pohon.
K dosažení vysoce-přesného obrábění obráběcí stroj komplexně využívá vysoce-přesné předepnuté kuličkové šroubové pohony v kombinaci s vysoce-přesnými lineárními stupnicemi, aby bylo možné dosáhnout plně uzavřené-smyčky řízení a zlepšit přesnost polohování.
